कंक्रीट में डिफोमिंग एजेंटों का अनुप्रयोग

कंक्रीट को कंपन करने से पहले, इसमें बड़ी संख्या में हवा के बुलबुले होते हैं। इनमें मुख्य रूप से कंक्रीट के मिश्रण, परिवहन और डालने के दौरान शुरू होने वाले हवा के बुलबुले, पानी कम करने वाले तत्वों को जोड़ने से शुरू होने वाले हवा के बुलबुले, और हवा को शामिल करने वाले एजेंटों द्वारा शुरू किए गए छोटे हवा के बुलबुले शामिल हैं।

(1) कंक्रीट के मिश्रण, परिवहन और डालने के दौरान हवा के बुलबुले आते हैं। ये हवा के बुलबुले व्यास में अपेक्षाकृत बड़े, असमान रूप से वितरित और अत्यधिक अस्थिर होते हैं। वे बड़े बुलबुले में एकत्रित होने की संभावना रखते हैं और आसानी से फट जाते हैं। इसलिए इन्हें अस्थिर बुलबुले कहा जाता है। यांत्रिक सरगर्मी से उत्पन्न होने वाले ये अस्थिर बुलबुले कंक्रीट की तरलता और कठोर कंक्रीट के यांत्रिक गुणों और स्थायित्व पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं।

(2) पानी को कम करने वाले एजेंटों द्वारा प्रक्षेपित हवा के बुलबुले। पानी कम करने वाले एजेंट एक निश्चित मात्रा में हवा के बुलबुले ला सकते हैं। समान इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण बल के कारण, ये बुलबुले बॉल बेयरिंग की तरह सीमेंट कणों के बीच स्थित होते हैं, सीमेंट कणों को फैलाते हैं और सीमेंट कणों के बीच स्लाइडिंग प्रभाव को बढ़ाते हैं। हालाँकि, ये बुलबुले आकार में असमान, आकार में अनियमित और अस्थिर होते हैं। जैसे-जैसे परिवहन और कंपन आगे बढ़ते हैं, वे एकत्र होते हैं और बड़े बुलबुले में विलीन हो जाते हैं, अंततः कंक्रीट की सतह पर बहते हैं और स्पष्ट बुलबुले बनाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप छत्ते जैसे दोष उत्पन्न होते हैं।

(3) वायु प्रवेश एजेंटों द्वारा प्रक्षेपित वायु बुलबुले। वायु प्रवेश एजेंट कंक्रीट को (20 {8 200) उम से लेकर समान रूप से वितरित आयामों के साथ कई महीन बुलबुले बनाने का कारण बन सकते हैं। इन बुलबुलों की सतह पर अपेक्षाकृत दृढ़ तरल फिल्म होती है। थर्मोडायनामिक दृष्टिकोण से, तरल फिल्म की इलेक्ट्रोमोटिव क्षमता अपेक्षाकृत अधिक होती है, जो बुलबुला सहसंयोजन को रोक सकती है और बुलबुले को अपेक्षाकृत स्थिर और फटने की संभावना कम कर सकती है। वे पानी कम करने वाले एजेंटों द्वारा पेश किए गए हवा के बुलबुले से मौलिक रूप से भिन्न हैं और कंक्रीट की अभेद्यता और अन्य स्थायित्व के लिए फायदेमंद हैं।

कंक्रीट में हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए डिफोमर्स फायदेमंद होते हैं। डिफोमर्स जोड़कर, एक तरफ, यह कुछ हद तक कंक्रीट और फॉर्मवर्क के बीच हवा के बुलबुले को खत्म कर सकता है, कंक्रीट की सतह पर हनीकॉम्बिंग और खुरदरी सतहों की घटना को प्रभावी ढंग से रोक या समाप्त कर सकता है, जिससे कंक्रीट की सतह में उच्च स्तर की समतलता और चमक होती है। दूसरी ओर, डिफोमर्स कंक्रीट के अंदर हवा के बुलबुले को काफी हद तक खत्म कर सकते हैं, कंक्रीट में हवा की मात्रा और आंतरिक छिद्र को कम कर सकते हैं, और कंक्रीट के यांत्रिक गुणों और स्थायित्व में सुधार कर सकते हैं। कंक्रीट में मौजूद डिफोमर्स मुख्य रूप से वॉटर रिड्यूसर द्वारा शुरू किए गए हवा के बुलबुले को खत्म करते हैं। इसलिए, इंजीनियरिंग में, पॉलीमेरिक एसिड प्रकार के वॉटर रिड्यूसर के कारण होने वाले अत्यधिक वायु प्रवेश की समस्या को हल करने के लिए डिफोमर्स को अक्सर पॉलीमेरिक एसिड प्रकार के वॉटर रिड्यूसर के साथ मिश्रित किया जाता है।

पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र के मास्टर समाधान की उच्च गैस सामग्री और उच्च सतह गतिविधि के साथ-साथ इसकी अच्छी बुलबुला प्रतिधारण संपत्ति के कारण, जब सीधे कंक्रीट में उपयोग किया जाता है, तो यह कंक्रीट में उच्च गैस सामग्री, कई स्पष्ट बुलबुले और कम ताकत जैसे प्रतिकूल प्रभाव पैदा करेगा। इसलिए, कंक्रीट में हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए उचित मात्रा में डिफॉमर मिलाने की आवश्यकता होती है। डिफॉमर और पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र के यौगिक के बुनियादी प्रदर्शन परीक्षणों में आम तौर पर डिफॉमर और सुपरप्लास्टाइज़र के बीच संगतता, साथ ही कंक्रीट के प्रदर्शन पर डिफॉमर का प्रभाव शामिल होता है।

डिफॉमर को पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित वॉटर रिड्यूसर के साथ संयोजित करने में कठिनाई उनके बीच संगतता मुद्दे में निहित है। पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित वॉटर रिड्यूसर में डिफॉमर की विघटन स्थिति का परीक्षण करके, डिफॉमर और वॉटर रिड्यूसर के बीच संगतता का मूल्यांकन किया जा सकता है। यदि डिफॉमर का पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित वॉटर रिड्यूसर में अच्छा विघटन है और लंबे समय तक अलग नहीं होता है, तो अनुकूलता अच्छी है और इसे वॉटर रिड्यूसर के साथ जोड़ा जा सकता है; जबकि खराब अनुकूलता वाले डिफॉमर को वॉटर रिड्यूसर के साथ नहीं जोड़ा जा सकता है और इसे कंक्रीट में केवल अकेले ही जोड़ा जा सकता है। जब डिफोमर और पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित वॉटर रिड्यूसर को सीमेंट पेस्ट में जोड़ा जाता है, तो डिफोमर और पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित वॉटर रिड्यूसर के बीच संगतता का मूल्यांकन करने के लिए सीमेंट पेस्ट की प्रारंभिक प्रवाह क्षमता और प्रवाह क्षमता के समय के नुकसान का भी परीक्षण किया जा सकता है। पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित वॉटर रिड्यूसर के साथ अच्छी संगतता वाला एक डिफॉमर ऐसा होना चाहिए जिसका सीमेंट पेस्ट की प्रारंभिक प्रवाह क्षमता और प्रवाह क्षमता के समय के नुकसान पर कोई महत्वपूर्ण प्रतिकूल प्रभाव न हो।

कंक्रीट के प्रदर्शन पर डिफॉमर का प्रभाव दो पहलुओं में प्रकट होता है: कंक्रीट का कार्य प्रदर्शन और सख्त होने के बाद यांत्रिक गुण। आम तौर पर, कंक्रीट के प्रदर्शन पर डिफॉमर के प्रभावों का मूल्यांकन कंक्रीट की मंदी और मंदी के नुकसान, गैस सामग्री और ताकत का परीक्षण करके किया जाता है। डिफोमर्स जो कंक्रीट की गैस सामग्री को काफी कम कर सकते हैं, कंक्रीट की मंदी और मंदी के नुकसान पर बहुत कम प्रभाव डालते हैं, और कंक्रीट की ताकत में काफी सुधार करते हैं, उनका बेहतर प्रभाव होता है।