मिक्सिंग स्टेशन नेफ़थलीन के लिए नियंत्रण योजना क्या है?

1.पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित सुपरप्लास्टिकाइज़र में नेफ़थलीन आधारित वॉटर रिड्यूसर (ठोसीकरण अनुपात अनुपात: 0.15%/0.6%) की तुलना में उच्च जल कटौती दर होती है, और इसका आणविक भार (MW5000/30000) बड़ा होता है। कंक्रीट की प्रत्येक इकाई में मौजूद अणुओं की संख्या पॉलीनैफ्थेलीन सल्फोनेट अणुओं की तुलना में बहुत कम है। पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड की सीमेंट के साथ अच्छी संगतता है, और ताजा मिश्रित कंक्रीट का प्रवाह क्षमता प्रतिधारण प्रदर्शन अच्छा है। इसका अच्छा सुदृढ़ीकरण प्रभाव, अच्छी उपस्थिति गुणवत्ता, कम संकोचन दर है, और यह खनिज मिश्रण के उपयोग को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है, जिससे लागत कम हो सकती है। सक्रिय अवयवों की कुल मात्रा, सोडियम सल्फेट की मात्रा और क्लोराइड आयन की मात्रा कम है, और वे कम तापमान पर क्रिस्टलीकृत नहीं होंगे। वे स्वच्छ और प्रदूषण मुक्त, और पर्यावरण के अनुकूल हैं। साथ ही, पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित सुपरप्लास्टिकाइज़र को विभिन्न ठोस आवश्यकताओं के अनुसार कार्यात्मक मातृ समाधान में विकसित किया जा सकता है। हालाँकि, इसकी उच्च पानी कम करने की दर के कारण, यह पानी की खपत के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है, और नेफ़थलीन आधारित की तुलना में रेत और बजरी की मिट्टी सामग्री के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील है।

2. पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित और नेफ़थलीन - आधारित सुपरप्लास्टिकाइज़र यौगिक प्रतिस्पर्धात्मक सोखने की घटना को प्रदर्शित करते हैं, जिससे कुछ पॉलीकार्बोक्सिलेट अपने प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव को लागू करने में विफल हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कार्बोक्सिलेट की विफलता होती है और यहां तक ​​कि समय से पहले सेटिंग और असामान्य घटनाएं भी संभव होती हैं। उन्हें मिश्रित नहीं किया जा सकता है, खासकर जब नेफ़थलीन - आधारित सुपरप्लास्टिकाइज़र यौगिकों को कार्बोक्सिलेट में मिलाया जाता है। इसलिए, नेफ़थलीन आधारित यौगिकों को कार्बोक्सिलेट में परिवर्तित करते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

3. कम ताकत वाला कंक्रीट पंपेबिलिटी और स्लंप रिटेंशन पर ध्यान केंद्रित करता है, इसलिए एडिटिव्स के लिए आवश्यकताओं में अच्छा जल प्रतिधारण और गाढ़ा करने का प्रदर्शन और साथ ही लंबे समय तक स्लंप रिटेंशन प्रदर्शन होना चाहिए; उच्च शक्ति वाला कंक्रीट कम मंदी प्रतिधारण आवश्यकताओं के साथ कोमलता और तरलता पर ध्यान केंद्रित करता है, इसलिए एडिटिव्स के लिए उच्च जल कम करने की दर और सामान्य मंदी प्रतिधारण प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि मिक्सिंग स्टेशन संभावना की स्थिति के तहत उच्च और निम्न शक्ति वाले कंक्रीट के लिए अलग-अलग एडिटिव्स का उपयोग करें।

1. प्रवेश पर कच्चे माल के निरीक्षण को मजबूत करें। सीमेंट के लिए, इसकी तरलता (पानी की आवश्यकता) की जाँच पर ध्यान दें; मिश्रणों (जैसे खनिज पाउडर और फ्लाई ऐश) के लिए, सुंदरता और पानी की आवश्यकता के अनुपात पर विशेष ध्यान दें। बाहरी एजेंटों को जोड़कर तरलता का परीक्षण किया जा सकता है, और बाहरी एजेंटों के लिए इसके सोखने की डिग्री का मूल्यांकन करने के लिए कण आकार का माइक्रोस्कोप का उपयोग करके निरीक्षण किया जा सकता है।

2. रेत और पत्थर सामग्री के उन्नयन और गाद सामग्री की जाँच पर ध्यान दें। धुली हुई रेत के लिए, ग्रेडेशन पर विशेष ध्यान दें; पत्थर पाउडर रेत के लिए, गाद सामग्री (एमबी मूल्य का पता लगाने) पर ध्यान दें। पत्थर के चिप्स के लिए, ग्रेडेशन और गाद सामग्री को नियंत्रित करें, और परीक्षण डेटा को अच्छी तरह से रिकॉर्ड करें। पॉलीकार्बोक्सिलेट सुपरप्लास्टिकाइज़र समुच्चय की गाद सामग्री के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। यह मुख्य रूप से गाद की मात्रा बढ़ने पर खुराक में वृद्धि में प्रकट होता है। इसलिए, अत्यधिक गाद सामग्री वाले समुच्चय का उपयोग करने से बचना आवश्यक है। पॉलीकार्बोक्सिलेट आधारित सुपरप्लास्टिकाइज़र में मिट्टी की सोखने की गति सीमेंट की तुलना में 100 गुना है, और सोखने वाले कार्बोक्सिलेट बाहरी एजेंटों की कुल मात्रा सीमेंट की तुलना में 20 गुना से अधिक है।

3. प्रवेश पर बाहरी एजेंटों के निरीक्षण के लिए, दोनों पक्षों द्वारा सहमत परीक्षण विधियों का पालन करना आवश्यक है। परीक्षण वस्तुओं को शुद्ध पेस्ट की तरलता और कंक्रीट मिश्रण परीक्षण के बीच चुना जा सकता है। मुख्य फोकस इसके प्रतिधारण प्रदर्शन पर है, और समानांतर तुलना की जानी चाहिए।

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